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石磨面粉機(jī)械的制粉效果與哪些因素有關(guān)

發(fā)布時(shí)間:2018-01-02 15:09:30   網(wǎng)站來源:泰興糧機(jī)   點(diǎn)擊:
入磨是利用旋轉(zhuǎn)的石磨面粉機(jī)械磨盤通過擠壓、剪切、摩擦等作用力使小麥成粉的過程,在這個(gè)過程中,石磨面粉機(jī)械的制粉效果與以下幾種因素有關(guān)。
1.轉(zhuǎn)速。
石磨面粉機(jī)械的轉(zhuǎn)速一般在20~40r/min,隨著轉(zhuǎn)速的提高,面粉的出粉率呈下降的趨勢,但是只要在這一轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi),出粉率的影響不是太大,所以在考慮到出粉率和產(chǎn)量兩方面的因素,轉(zhuǎn)速在38r/min為宜。
2.磨的直徑和厚度。
石磨的直徑一般為75cm左右,每一盤磨的厚度一般在15~20cm,隨著直徑和厚度的增大,出粉率也隨著增加,但同時(shí)動(dòng)耗也增加。
3.磨齒的技術(shù)特性。
石磨面粉機(jī)械的磨齒技術(shù)特性與輥式磨粉機(jī)相似,它是按照一定的斜度,一定的順序,由幾組長短不同的磨齒沿著磨盤的外徑排列組合而成,一般以5~12牙為1組,根據(jù)來料性質(zhì)的不同,磨齒的齒數(shù)、齒角、斜度都有變化的。由于前路物料的顆粒較大,選用較多的齒數(shù),較小的齒角,較大的斜度,這樣形成兩齒距離小、齒槽深、齒面小,物料受到剪切力和擠壓力大,利于粉碎物料;而后路物料較細(xì),所選用的參數(shù)與上面相反,物料主要靠摩擦力和擠壓力來粉碎。
4.流量。
流量對出粉率的影響較大,隨著流量的增加,上下磨物料間的厚度增加,對物料的研磨程度降低,出粉率也隨著下降。在出粉率影響不大的情況下,一般選較大的流量,這樣不但降低了電耗,也延長了磨齒的使用壽命。
5.篩理,混合,打包。
在每臺石磨面粉機(jī)械的下面一般都帶有圓篩,物料經(jīng)篩理后,篩上物進(jìn)入下一道系統(tǒng)研磨,面粉統(tǒng)一收集,經(jīng)混合后稱量,打包。
 
 
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