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面粉加工設(shè)備渣磨、尾磨和后路心磨系統(tǒng)基本設(shè)計(jì)要求

發(fā)布時(shí)間:2015-10-08 09:03:09   網(wǎng)站來源:泰興糧機(jī)   點(diǎn)擊:
        目前,面粉加工設(shè)備渣磨、尾磨和后路心磨系統(tǒng),使用光輥和撞擊松粉機(jī)的情況比較普遍,認(rèn)為只要后路大量配置以上設(shè)備,面粉質(zhì)量自然就會(huì)提高,其實(shí)不然,這與企業(yè)節(jié)能降耗的原則背道而馳,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也存在一些負(fù)面影響。因?yàn)楹笮穆?、渣、尾系統(tǒng)主要是在保持麩片完整的前提下,保證整個(gè)系統(tǒng)的出粉率,由于齒輥具有動(dòng)力消耗低,磨下物松散易篩理等特點(diǎn),采用合理的齒輥參數(shù),少用撞擊松粉機(jī),基本上就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
        另外,在面粉機(jī)實(shí)際工作中,對(duì)一些在節(jié)能降耗方面效果比較明顯的技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)該積極采用,雖然在應(yīng)用和替換的過程中,增加了一些投入,但是對(duì)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展是有益的。某廠有8臺(tái)提升機(jī),建廠時(shí)使用的黑鐵畚斗,電耗為3-4Kw·h,改用高強(qiáng)度塑料畚斗后,通過對(duì)每臺(tái)電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中負(fù)載電流的測(cè)量和計(jì)算,分別改為1.5-2.2Kw,滿足了生產(chǎn)需要,動(dòng)力消耗也降低了近50%。